Daily ware · 日用陶瓷

日用陶瓷:碗、盘、杯的表面处理,卡在洗坯和精修两道工序

日用陶瓷单件小、批量大、节拍快。同样的耗材,在卫生陶瓷上靠”修”省成本,在日用陶瓷上则要靠”稳定”省工时—— 擦洗不掉渣、打磨不返工、清洁不上釉面划痕,才是这条线的关键。

  • 主力工序:洗坯清洁、坯体精修
  • 常用砂纸 280 目,细磨 400 目以上
  • 海绵吸水为自重 30–50 倍
  • 防污涂层 40–45 nm,不影响光泽手感

Defects

日用陶瓷常见的四类表面问题

这些问题的共同点是:单件损失小、批量损失大。一件碗降级不心疼,一批碗返工就是工时与交期。

按问题类型对应处理方向
问题典型表现处理方向
坯面残留泥屑修坯后杯口、碗底附着细泥屑洗坯工位擦洗,重点控”不掉渣”
海绵屑混入擦洗后坯面粘有海绵碎屑,施釉后成针孔换用聚酯海藻结构海绵,湿擦不掉渣
底足与口沿毛刺合模线、注浆口余料未修净坯体打磨,280 目过渡、400 目以上细化
釉面细微缺陷针眼、黑点等小面积缺陷需按瓷色寄样配色,是否适用先发照片评估

Mapping

三道主工序,怎么配

工序产品要点
洗坯清洁清洁擦洗海绵 S30 / N30硬度 50 N,适合薄壁件的轻擦;不掉渣,避免屑料带进釉层
传送带拖底清洁海绵清洁带(按带宽定制)连续运转的传送带用清洁带,比人工擦拭稳定
坯体精修U280 网格砂纸口沿倒圆与底足修整,280 目过渡、400 目以上细化
成品防污纳米易洁防污剂不影响釉面光泽与手感,需留 24 小时完全硬化

Parameters

给日用陶瓷线的参数建议

海绵 薄壁件优先
推荐型号S30 / N30
密度29–30 kg/m³
硬度50 ± 5 N
标准尺寸120×90×30 起
砂纸 按工序分段
去毛刺60–120 目
精修过渡180–320 目
细化400 目以上
干湿两用支持
防污 成品段
用量4–10 ml/㎡
完全硬化24 小时
保护期1–3 年
外观影响不改变光泽与手感

Misconceptions

四个容易踩的坑

一、用便宜海绵省成本。海绵屑包进釉层变成针孔,返工的成本远高于海绵差价。薄壁件尤其明显。

二、砂纸一张磨到底。粗目磨完不换中目,直接抛光是留划痕的主要原因;分段用,反而更省工时。

三、防污剂涂完立刻打包。24 小时内接触包装材料或水,涂层会被破坏;留够固化时间再下线。

四、按卫生陶瓷的参数套用。日用件壁薄,硬档海绵与粗目砂纸更容易造成压痕与划伤,先按 S30/N30 起步更稳妥。

关于釉面修补:日用陶瓷以白瓷为主,色差要求高。是否适用陶瓷修补剂、用哪个型号,需要寄样片配色后确认,不建议按经验直接下单。

Scenes

擦洗海绵在日用陶瓷产线的使用场景

卫生陶瓷马桶坯体在车间周转车上存放,等待擦洗
马桶坯体:车间周转待擦洗
工人手持黄色海绵擦洗马桶坯体内壁
马桶坯体内壁:海绵擦洗
海绵带自动擦洗
海绵带自动擦洗
黄色海绵带在陶瓷海绵切割设备的送料段运行
海绵带送料段
陶瓷修坯工位上的海绵轮与待加工坯体
海绵轮上机:修坯工位
陶瓷碗盘餐具坯体擦洗
陶瓷碗盘餐具坯体擦洗

FAQ

日用陶瓷现场常见问题

洗坯海绵掉渣怎么判断?
看洗坯后坯面是否有海绵碎屑残留;出现掉渣、变软或吸水下降就更换。聚酯海藻绵在同工位对比中寿命约为普通海绵的 2–3 倍。
打磨砂纸目数怎么选?
粗磨 60–120 目,中磨 180–320 目(陶瓷常用 280 目),细磨 400 目以上;不要跳号,否则会留可见划痕。
薄壁件、异形件怎么清洁?
按件型定制海绵形状或清洁带;薄壁件降低压力、提高含水,避免局部过度摩擦。
小批量可以混配吗?
可以。常规型号有现货,按工序分开包装标识;建议先寄样在产线试 7–15 天再定量。

Sample

寄 3 个型号,在洗坯工位试 7–15 天

告诉我们件型(碗、盘、杯)、壁厚与现在用的耗材,技术部按工序配样;砂纸可按目数分开寄。

  • 电话 021-65923898
  • 微信 13501978796
  • 邮箱 529125572@qq.com

发询价请带上这四项

  • 件型与壁厚,现在用的海绵硬度
  • 要解决的问题:掉渣、划痕、毛刺、吸污,或其他
  • 月用量与产线所在地区
  • 收样地址与收样人

样品不收费;异形尺寸与清洁带按图定制,交期另议。

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